Rota kbira tal-irkaptu

 

Ir-roti tal-irkaptu kbar ġeneralment jintużaw mal-komponenti li ġejjin:

Pinion: Iċ-ċirku tas-snien il-kbir malji bil-pinion biex jifforma par tal-gerijiet. Il-pinion ġeneralment ikun imqabbad mas-sors tal-enerġija, bħall-mutur, il-magna, eċċ., Permezz tal-pinion biex issuq ir-rotazzjoni tal-irkaptu l-kbir, tista 'tikseb l-effett tad-deċellerazzjoni u t-torque, tibdel il-veloċità u d-daqs u d-direzzjoni tat-torque, Użat ħafna fit-tipi kollha ta 'sistemi ta' trasmissjoni mekkanika, bħal trasmissjoni tal-karozzi, gearbox industrijali u l-bqija.

Irkaptu planetarju u tagħmir tax-xemx: Fil-mekkaniżmu tal-irkaptu planetarju, iċ-ċirku tas-snien il-kbir u l-irkaptu planetarju u l-irkaptu tax-xemx flimkien jiffurmaw il-ferrovija tal-irkaptu planetarju. L-irkaptu tax-xemx jinsab fiċ-ċentru, u l-irkaptu planetarju jdur madwar l-irkaptu tax-xemx u jimpenja ruħu maċ-ċirku kbir tas-snien. Din il-kombinazzjoni tippermetti funzjonijiet ta 'trasmissjoni kumplessi, bħal ċaqliq differenti ta' l-irkaptu fi trasmissjoni awtomatika u trasferiment ta 'enerġija effiċjenti fil-gearbox ta' turbina tar-riħ.

Rack: Iċ-ċirku kbir tal-irkaptu jista 'jintuża flimkien ma' l-ixkaffa biex tikkonverti l-moviment li jdur tal-irkaptu fil-moviment lineari tar-rack, jew viċi versa. Ħafna drabi jintuża f'sitwazzjonijiet fejn hemm bżonn ta 'moviment lineari, bħall-mekkaniżmu ta' l-għalf tal-bank ta 'l-għodda tal-magni, il-mekkaniżmu teleskopiku tal-kranji tal-kranji, u s-sistema ta' l-istering tal-karozzi biex jinkiseb pożizzjonament lineari preċiż u kontroll tal-moviment.

Xaft u bearing: Ċrieki tal-irkaptu kbar jeħtieġ li jiġu mmuntati fuq ix-xaft u sostnuti mill-bearings. Ix-xaft jintuża biex jittrasmetti t-torque u l-moviment li jdur taċ-ċirku tal-irkaptu l-kbir, u jittrasmetti l-enerġija lil partijiet oħra; Il-bearing għandhom rwol fit-tnaqqis tal-frizzjoni, li jappoġġjaw iċ-ċirku u x-xaft tal-irkaptu kbir, u jiżguraw li ċ-ċirku tal-irkaptu kbir jista 'jdur bla xkiel u bla xkiel, bħal fil-mitħna tal-ballun, kalkara li jdur u tagħmir ieħor.

Ir-rota ta 'appoġġ u ċ-ċinturin tar-roti: f'xi tagħmir li jdur kbir, bħal nixxiefa, fran li jdur tas-siment, eċċ., Iċ-ċirku tas-snien kbir huwa installat fuq iċ-ċilindru tat-tagħmir, permezz tar-rota ta' appoġġ u ċ-ċinturin tar-roti biex isostni l-piż taċ-ċilindru u ċ-ċirku tas-snien il-kbir, u jiżgura li ċ-ċilindru jista 'jdur bla xkiel madwar l-assi. Ir-rota ta 'appoġġ u ċ-ċinturin tar-roti jikkooperaw ma' xulxin biex jipprovdu appoġġ stabbli u frizzjoni tat-tidwir għaċ-ċirku tas-snien il-kbir u ċ-ċilindru, sabiex iċ-ċirku tas-snien il-kbir ikun jista 'jsuq iċ-ċilindru biex idur bla xkiel.

Rota kbira tal-irkaptu fl-użu ta 'varjetà ta' fallimenti, il-ħtieġa għal tiswija u manutenzjoni mmirati, dan li ġej huwa introduzzjoni speċifika:

Tort komuni
Ilbies tal-wiċċ tas-snien: Minħabba t-trasmissjoni tal-malja fit-tul, hemm frizzjoni relattiva li tiżżerżaq u tgerbeb bejn uċuħ tas-snien, li tirriżulta f'ilbies gradwali tal-materjali tal-wiċċ tas-snien, tnaqqas il-ħxuna tas-snien, li taffettwa l-eżattezza tat-trasmissjoni u l-kapaċità tal-ġarr. Speċjalment fil-każ ta 'lubrikazzjoni ħażina, ambjent tax-xogħol fqir (bħal trab, midja korrużiva), l-ilbies se jkun aggravat.
Twaħħil tal-wiċċ tas-snien: Taħt il-kundizzjoni ta 'veloċità għolja u tagħbija tqila, il-film taż-żejt bejn l-uċuħ tas-snien huwa faċli biex jinqered, sabiex il-metall taż-żewġ uċuħ tas-snien jikkuntattja direttament u jaderixxi ma' xulxin, bir-rotazzjoni tal-irkaptu , il-parti li teħel hija mqatta ', li tifforma traċċa tad-dmugħ tul id-direzzjoni li tiżżerżaq tal-wiċċ tas-snien, jiġifieri, il-fenomenu tat-twaħħil.
Pitting tal-għeja tal-wiċċ tas-snien: il-wiċċ tas-snien se jipproduċi xquq żgħar tal-għeja taħt l-azzjoni ripetuta ta 'stress ta' kuntatt, u bl-espansjoni u l-konnessjoni reċiproka tax-xquq, il-metall tal-wiċċ tas-snien se jaqa 'biex jifforma fosos tat-tqegħid, jiġifieri , tqassim tal-għeja. Dan inaqqas is-saħħa tal-kuntatt tal-wiċċ tas-snien u jaffettwa l-operazzjoni bla xkiel tal-irkaptu.
Snien miksura: Minħabba li l-irkaptu fit-trasmissjoni tat-torque, l-għerq tas-snien iġorr stress kbir liwi, meta l-istress liwi jaqbeż il-limitu tas-saħħa tal-materjal, jista 'jseħħ snien miksura. Barra minn hekk, it-tagħbija tal-impatt, l-ilbies sever tal-wiċċ tas-snien li jirriżulta fi snien irqaq wisq u fatturi oħra jistgħu wkoll iżidu r-riskju ta 'snien miksura.
Deformazzjoni taċ-ċirku: stress residwu fil-proċess tal-manifattura, tħaddim mhux xieraq waqt l-installazzjoni u d-deformazzjoni termali fil-proċess tax-xogħol taċ-ċirku kbir jista 'jikkawża deformazzjoni taċ-ċirku. Iċ-ċirku tal-irkaptu deformat se jagħmel kuntatt ħażin mal-wiċċ tas-snien, jaffettwa l-eżattezza tat-trasmissjoni u l-kapaċità tal-ġarr, u jista 'saħansitra jwassal għal interferenza bejn l-irkaptu u komponenti oħra.

Metodu ta 'manutenzjoni
Tiswija tal-ilbies tal-wiċċ tas-snien: Għall-wiċċ tas-snien b'ammont żgħir ta 'xedd, it-tħin tal-wiċċ tas-snien, l-illustrar u metodi oħra jistgħu jintużaw biex itejbu l-ħruxija tal-wiċċ tas-snien, tnaqqas il-koeffiċjent tal-frizzjoni u tnaqqas il-veloċità tal-ilbies. Jekk l-ammont ta 'xedd huwa kbir, is-saff tal-metall jista' jiġi miżjud mal-wiċċ tas-snien billi wieħed iwettaq l-iwweldjar, il-kisi tal-pinzell u proċessi oħra, u allura l-proċess jiġi msewwi biex jerġa 'jġib il-forma u l-ħxuna tas-snien.
Tiswija tal-inkullar tal-wiċċ tas-snien: L-inkullar żgħir jista 'jsir billi tħin il-wiċċ tas-snien biex tneħħi l-marki tal-inkullar u ttejjeb il-kundizzjoni ta' kuntatt tal-wiċċ tas-snien. Fil-każ ta 'inkullar serju, huwa meħtieġ li tissostitwixxi l-irkaptu jew tissewwa l-parti tal-inkullar b'żona kbira li tittieħed l-iwweldjar u mbagħad terġa' tinħadem il-wiċċ tas-snien.
Tiswija ta 'għeja tal-wiċċ tas-snien: Għal ammont żgħir ta' pitting fl-istadju bikri, il-wiċċ tas-snien jista 'jkun nitrid, plating iebes tal-kromju u trattament ieħor tal-wiċċ biex itejjeb l-ebusija u r-reżistenza għall-għeja tal-wiċċ tas-snien. Jekk il-korrużjoni tal-pitting hija serja, ċirku ġdid biss jista 'jiġi sostitwit.
Tiswija tas-snien miksura: Għal gerijiet mhux importanti jew snien miksura mhumiex serji, is-snien miksur jista 'jissewwa bl-iwweldjar, iżda wara l-iwweldjar, trattament strett tas-sħana u proċessar huma meħtieġa biex jiżguraw l-eżattezza tal-forma tas-snien u l-proprjetajiet mekkaniċi. B'mod ġenerali, ġeneralment ikun meħtieġ li tissostitwixxi ċirku tas-snien ġdid wara sinna miksura.
Tiswija ta 'deformazzjoni taċ-ċirku tas-snien: Għal deformazzjoni taċ-ċirku tas-snien ikkawżat minn installazzjoni mhux xierqa jew deformazzjoni termali, tista' tiġi kkoreġuta billi tiġi aġġustata l-pożizzjoni ta 'installazzjoni u tiġi adottata miżuri xierqa ta' tkessiħ. Għaċ-ċirku tas-snien b'deformazzjoni kbira, jista 'jintuża l-metodu ta' korrezzjoni mekkanika jew korrezzjoni termali, iżda wara l-korrezzjoni, spezzjoni stretta u proċessar huma meħtieġa biex tiżgura l-eżattezza taċ-ċirku tas-snien.

Miżuri ta 'manutenzjoni
Lubrikazzjoni regolari: Skond ir-rekwiżiti ta 'l-użu tat-tagħmir, żid jew ibdel regolarment il-lubrikant xieraq biex tiżgura li film taż-żejt tajjeb huwa ffurmat bejn l-uċuħ tas-snien biex tnaqqas il-frizzjoni u l-ilbies. Fl-istess ħin, oqgħod attent biex tivverifika l-kwalità u l-kwantità taż-żejt tal-lubrikant biex tevita li l-lubrikant jiġi kkontaminat jew inixxi.
Tindif u Manutenzjoni: Naddaf regolarment it-trab, iż-żejt u l-fdalijiet fuq il-wiċċ taċ-ċirku tal-irkaptu l-kbir biex ma jħalluhx jidħol fil-parti tal-malja tal-wiċċ tas-snien u jaggrava l-ilbies. Għal ċrieki tal-irkaptu kbar b'ambjent ta 'ħidma ħarxa, apparati protettivi jistgħu jiġu miżjuda, bħal għata protettiva, siġilli, eċċ., Biex ittejjeb il-kapaċità tagħha li ma tagħmilx trab u kontra l-korrużjoni.
Status ta 'Operazzjoni ta' Monitoraġġ: Installa l-monitoraġġ tal-vibrazzjoni, il-monitoraġġ tat-temperatura u sensuri oħra, monitoraġġ f'ħin reali tal-istatus ta 'tħaddim taċ-ċirku tal-irkaptu kbir, skoperta f'waqtha ta' vibrazzjoni anormali, żieda fit-temperatura u problemi oħra, sabiex jittieħdu miżuri xierqa. Fl-istess ħin, id-dehra taċ-ċirku tal-irkaptu l-kbir hija kkontrollata regolarment biex tara jekk il-wiċċ tas-snien għandux ilbies, xquq u difetti oħra.
Ikkontrolla t-tagħbija tax-xogħol: Evita ċ-ċirku tal-irkaptu l-kbir fit-tagħbija żejda, it-tagħbija tal-impatt u kundizzjonijiet ħorox oħra, b'konformità stretta mat-tagħbija nominali u l-kundizzjonijiet tax-xogħol tat-tagħmir li juża. Fil-proċess tal-bidu u l-waqfien tat-tagħmir, huwa meħtieġ li tħaddem bla xkiel u tnaqqas l-impatt fuq iċ-ċirku tal-irkaptu kbir.
Iċċekkja regolarment l-eżattezza tal-installazzjoni: Iċċekkja regolarment l-eżattezza tal-installazzjoni taċ-ċirku tal-irkaptu l-kbir, inkluż ir-runout radjali taċ-ċirku tal-irkaptu, it-tmiem tat-tmiem, it-tneħħija tan-naħa tas-snien u parametri oħra biex tiżgura li l-installazzjoni tissodisfa r-rekwiżiti. Jekk hemm xi devjazzjoni, aġġustaha fil-ħin biex tevita ħsara prematura fiċ-ċirku tal-irkaptu minħabba installazzjoni mhux xierqa.

Iċ-ċiklu ta 'manutenzjoni ta' kuljum tar-rota l-kbira tal-irkaptu m'għandux standard fiss u se jkun affettwat mill-ambjent tax-xogħol, ħin ta 'tħaddim, daqs tat-tagħbija, u fatturi oħra. Dan li ġej huwa r-referenza taċ-ċiklu ta 'manutenzjoni f'ċirkostanzi normali:

Iċċekkja u suppliment tal-lubrikazzjoni
Kundizzjonijiet Ġenerali: Għal ċrieki tal-irkaptu kbar li jaħdmu f'ambjent ta 'tagħbija relattivament nadif u normali, bħal ċrieki tal-irkaptu kbar f'xi tagħmir industrijali ħafif, il-kontrolli tal-lubrikazzjoni ġeneralment jitwettqu kull 200-300 sigħat jew darba fix-xahar biex jiċċekkjaw iż-żejt Livell u l-kwalità taż-żejt taż-żejt lubrikanti, u jekk meħtieġ, suppliment f'waqtu jew ibdel iż-żejt lubrikanti.
Kundizzjonijiet ħorox: Ċrieki tal-irkaptu kbar li jaħdmu f'ambjenti ħorox bħal temperatura għolja, umdità għolja, trab jew mezzi korrużivi, bħal ċrieki tal-irkaptu kbar fl-industriji tal-minjieri u metallurġiċi, jista 'jkun hemm bżonn li jiġu kkontrollati kull 100-150 sigħat jew kull nofs xahar biex tiżgura li l-wiċċ tas-snien dejjem ikollu protezzjoni tajba tal-lubrikazzjoni.

Tindif u manutenzjoni
Kundizzjoni Ġenerali tax-Xogħol: Għal ċrieki tal-irkaptu kbar f'ambjent ġenerali, huwa rrakkomandat li titnaddaf il-wiċċ darba fil-ġimgħa biex tneħħi t-trab, iż-żejt u fdalijiet oħra fuq il-wiċċ biex ma jħalluhx jidħol fil-parti tal-malja tal-wiċċ tas-snien.
Kundizzjonijiet ħorox: F'ambjenti fit-trab, bħal pjanti tas-siment, pjanti tal-ġebel, eċċ., Jista 'jkun meħtieġ li tnaddaf kuljum jew kull 2-3 jiem biex tnaqqas l-ilbies tat-trab fuq il-wiċċ tas-snien.

Monitoraġġ tal-kundizzjoni tat-tħaddim
Monitoraġġ tal-Vibrazzjoni u t-Temperatura: Monitoraġġ f'ħin reali jew regolari ta 'ċrieki tal-irkaptu kbar permezz ta' monitoraġġ tal-vibrazzjoni u tagħmir ta 'monitoraġġ tat-temperatura. B'mod ġenerali, it-tħaddim kontinwu taċ-ċirku tal-irkaptu kbir, mill-inqas darba kuljum biex titwettaq spezzjoni ta 'rutina ta' vibrazzjoni u temperatura; Għal bidliet kbar ta 'tagħbija jew ċrieki kbar ta' l-irkaptu f'tagħmir kritiku, jista 'jkun meħtieġ li tissorvelja kull 4-8 sigħat sabiex jiġu skoperti anomaliji fil-ħin.
Spezzjoni tad-Dehra: L-ispezzjoni tad-dehra taċ-ċirku tal-irkaptu kbir tista 'titwettaq darba fil-ġimgħa biex tivverifika jekk il-wiċċ tas-snien għandux difetti ovvji bħal xedd, xquq, spalling, u jekk il-parti tal-konnessjoni taċ-ċirku tal-irkaptu hijiex maħlula.
Iċċekkja l-eżattezza tal-installazzjoni
Normalment kull 3-6 xhur biex titwettaq spezzjoni komprensiva tal-eżattezza tal-installazzjoni taċ-ċirku tal-irkaptu l-kbir, inkluż ir-runout radjali taċ-ċirku tal-irkaptu, it-tmiem tat-tmiem, it-tneħħija tal-ġenb tas-snien u parametri oħra biex tiżgura li l-installazzjoni tissodisfa r-rekwiżiti - Għal tagħmir bi bidu u waqfien frekwenti jew bidliet kbar fit-tagħbija, iċ-ċiklu ta 'spezzjoni jista' jitqassar b'mod xieraq għal 2-3 xhur.
Iċ-ċiklu ta 'manutenzjoni attwali għandu jkun iddeterminat skont l-użu speċifiku taċ-ċirku tal-gerijiet, flimkien mas-suġġerimenti tal-manifattur tat-tagħmir u l-esperjenza ta' manutenzjoni preċedenti, u jagħmlu rekords ta 'manutenzjoni dettaljati sabiex jiġu aġġustati l-pjan ta' manutenzjoni skont is-sitwazzjoni attwali.

It-tags Popolari: Rota tal-Gear Big, Ċina, Fornituri, Manifatturi, Fabbrika, Bejgħ bl-ingrossa, Prezz