Irkaptu ta 'dijametru kbir

Irkaptu ta 'dijametru kbir huwa wieħed mill-partijiet mekkaniċi użati b'mod komuni, li huwa li tittrasferixxi u tbiddel id-direzzjoni tat-torque, speċjalment fil-kalkara li jdur, l-irkaptu ta' dijametru kbir huwa wieħed mill-partijiet ewlenin tat-trasmissjoni tal-kalkara li jdur, huwa wkoll użat ħafna f'applikazzjoni oħra li teħtieġ torque għolja u transimission bi prezz baxx.

1. Irkaptu ta 'dijametru kbir huwa adattat għal tħaddim ta' torque kbir.
2. OEM u customizable skond it-tpinġijiet.
3. Jistgħu jiġu pprovduti partijiet ta 'trasmissjoni relatati, bħal gearbox, mutur, stazzjon taż-żejt, sistema ta' kontroll, eċċ.
4. Tagħbija tqila, tista 'tkun separata f'diversi segmenti, bħal 2 biċċiet, 4 biċċiet, u 8 biċċiet.

 

Gerijiet ta 'dijametru kbir ġeneralment jirreferu għal gerijiet b'dijametru ta' barra akbar. Hawn xi ftit dwar dan.
Daqs u piż kbir: Id-daqs tad-dijametru ta 'barra tal-irkaptu ta' dijametru kbir huwa sinifikament ikbar minn dak tal-irkaptu ordinarju, u l-piż korrispondenti huwa wkoll ikbar, bħall-irkaptu "Big Mac" b'dijametru ta '6 sa 10 metri.
In-numru ta 'snien, angolu żgħir tas-snien: in-numru ġenerali ta' snien huwa aktar, u l-angolu ta 'kull snien huwa iżgħar. Pereżempju, għal gerijiet b'200 snien u 20 modulu, l-angolu ta 'kull morsa huwa 1.8 grad.
Diffikultà għolja tal-manifattura: Minħabba d-daqs kbir, l-ikkastjar, il-forġa, l-ipproċessar, il-kejl u rabtiet oħra qed jiffaċċjaw sfidi akbar, u r-rekwiżiti tal-proċess u t-tagħmir huma għoljin.

Industrija tal-Enerġija: Fil-ġenerazzjoni tal-enerġija mir-riħ, il-kaxxa tal-veloċità, is-sistema tal-yaw u s-sistema tal-pitch varjabbli ta 'turbini tar-riħ spiss jużaw gerijiet ta' dijametru kbir biex jittrasmettu t-torque u l-enerġija enormi ġġenerati mit-turbini tar-riħ. Fi stazzjonijiet ta 'enerġija idroelettrika, gerijiet ta' dijametru kbir jintużaw ukoll fis-sistema ta 'trasmissjoni ta' l-idroġeneratur biex jittrasmetti l-moviment li jdur tat-turbina għar-rotor tal-ġeneratur.

Makkinarju tal-Minjieri: Bħal mitħna tal-ballun, crusher u apparat ieħor ta 'trasmissjoni ta' tagħmir, intużat irkaptu ta 'dijametru kbir biex jittrasferixxi l-qawwa tal-mutur lejn il-partijiet tax-xogħol, sabiex jinkiseb it-tħin tal-minerali u materjali oħra, tgħaffiġ u operazzjonijiet oħra.

Industrija tal-Baħar: Fis-sistema ta 'propulsjoni tal-vapur, l-irkaptu ta' dijametru kbir, bħala komponent ewlieni tal-kaxxa tal-irkaptu tat-tnaqqis, jikkonverti l-veloċità għolja u t-torque baxxa tal-magna f'veloċità baxxa u torque għolja meħtieġa mill-iskrun biex jimbotta l-vapur 'il quddiem.

Manifattura vojta
Tidwib: Adattat għal gerijiet ta 'dijametru kbir b'forom kumplessi, bħall-użu ta' ikkastjar tar-ramel, ikkastjar ta 'preċiżjoni u metodi oħra għall-manifattura ta' l-irkaptu, li jistgħu jiksbu qrib il-forma finali tal-vojt u jnaqqsu l-ammont ta 'proċessar sussegwenti.
Forġa: Jista 'jtejjeb l-organizzazzjoni interna tal-metall, itejjeb is-saħħa u l-ebusija tal-irkaptu, permezz ta' forġa ħielsa, forġa ta 'die u modi oħra biex tipproċessa l-billetta tal-metall fl-irkaptu vojt.

Magni
Dawwar: Fuq it-torn vertikali jew it-torn orizzontali, iċ-ċirku ta 'barra, it-toqba ta' ġewwa u l-wiċċ tat-tarf tal-irkaptu vojt huma pproċessati biex jiżguraw l-eżattezza dimensjonali u t-tolleranza tal-forma.
Tħin: L-użu ta 'magni tat-tħin u cutters tat-tħin għal slots mhux maħduma u semi-finijiet tal-irkaptu biex jippreparaw għal proċessi sussegwenti ta' hobbing jew shaper tal-irkaptu.
Hobbing: Huwa metodu komuni ta 'magni tal-makkinarju tal-forma tas-snien ta' tagħmir ta 'dijametru kbir. Il-moviment relattiv bejn il-hob u l-irkaptu vojt jintuża biex tnaqqas il-forma tas-snien involut.
Shaper tal-irkaptu: Għal xi gerijiet interni jew gerijiet doppji, proċess ta 'shaper tal-irkaptu jista' jintuża biex jipproċessa l-forma tas-snien tiegħu, permezz tal-moviment reċiproku 'l fuq u' l isfel tal-gear shaper cutter u l-moviment tal-għalf ċirkolari, imla l-qtugħ tal-forma tas-snien.
Tħin tal-irkaptu: Sabiex titjieb il-preċiżjoni u l-kwalità tal-wiċċ tal-irkaptu, tħin l-irkaptu wara t-tqaxxir, shaper tal-irkaptu u proċessar ieħor jista 'jelimina l-iżball tad-deformazzjoni tat-trattament tas-sħana.

Trattament tas-sħana: Tkessiħ, ittemprar, karburizzazzjoni, nitriding u trattament ieħor tas-sħana tal-irkaptu wara l-ipproċessar, itejbu l-ebusija, is-saħħa u l-ilbies tar-reżistenza tal-irkaptu u jtejbu l-proprjetajiet mekkaniċi komprensivi tal-irkaptu.

Trattament tal-wiċċ: L-użu ta 'plating tal-kromju iebes, plating tan-nikil, blackening u proċessi oħra ta' trattament tal-wiċċ, itejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni u l-finitura tal-wiċċ tal-irkaptu, tnaqqas il-koeffiċjent tal-frizzjoni, testendi l-ħajja tas-servizz tal-irkaptu.

It-teknoloġija tal-ipproċessar tal-irkaptu b'dijametru kbir għandha ħafna diffikultajiet, riflessi prinċipalment fl-aspetti li ġejjin:

Għażla u Immaniġġjar tal-Materjal
Kontroll tal-kwalità tal-materjal: L-irkaptu ta 'dijametru kbir ġeneralment iġorr tagħbijiet kbar u torques, u għandhom rekwiżiti għoljin għas-saħħa, l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies tal-materjali. Huwa diffiċli li jiġi żgurat li l-materjal ma jkollux difetti, kompożizzjoni uniformi u prestazzjoni stabbli, minħabba li kwalunkwe problema materjali żgħira tista 'tikkawża falliment serju waqt it-tħaddim tal-irkaptu.
Kontroll tal-proporzjon tal-forġa: Sabiex jinkisbu proprjetajiet ta 'materjal tajjeb, irkaptu ta' dijametru kbir ħafna drabi jadotta proċess ta 'forġa. Madankollu, mhux faċli li jinkiseb il-proporzjon tal-forġa t-tajjeb, proporzjon kbir wisq jew żgħir tal-forġa jista 'jwassal għal organizzazzjoni materjali irregolari, li taffettwa l-prestazzjoni ġenerali tal-irkaptu.

Garanzija ta 'eżattezza tal-magni
Forma tas-snien Eżattezza tal-magni: Il-makkinar tal-forma tas-snien ta 'l-irkaptu ta' dijametru kbir huwa iktar diffiċli, minħabba d-daqs kbir, fil-proċess ta 'hobbing, shaper tal-irkaptu u proċessar ieħor, il-kontroll relattiv tal-preċiżjoni tal-moviment bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol huwa meħtieġ li jkun għoli. Vibrazzjoni żgħira tal-għodda, żball ta 'trasmissjoni tal-għodda tal-magna u l-bqija jistgħu jwasslu għaż-żieda ta' żball fil-profil tas-snien, jaffettwaw l-intoppi tat-trasmissjoni u l-eżattezza tal-malja tal-irkaptu.
Kontroll tal-preċiżjoni taż-żift: In-numru ta 'snien ta' tagħmir ta 'dijametru kbir huwa kbir, u l-preċiżjoni tal-qsim tas-snien hija għolja. Fil-proċess tal-magni, l-eżattezza tal-mekkaniżmu tal-indiċi tal-għodda tal-magna, l-ilbies tal-għodda u l-iżball tal-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol jistgħu jwasslu għall-iżball kumulattiv tal-grawnd lil hinn mill-firxa permessa, li jaffettwa l-eżattezza tat-trasmissjoni u l-kapaċità tal-ġarr tal-irkaptu.
Kontroll tat-Tolleranza tal-Forma u l-Pożizzjoni: Huwa diffiċli li tikkontrolla l-għamla u l-pożizzjoni tat-tolleranza ta 'tagħmir ta' dijametru kbir bħal ċilindriċità, flatness u grad koassjali. Pereżempju, meta ddawwar iċ-ċirku ta 'barra u l-wiċċ tat-tarf, minħabba d-daqs kbir tal-biċċa tax-xogħol, il-forza tal-qtugħ, il-qtugħ tas-sħana u fatturi oħra huma faċli biex jikkawżaw id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol, li jirriżultaw fit-tolleranza barra mill-formola tal-forma u l-pożizzjoni.

Titjib fl-Effiċjenza fl-Ipproċessar
Ottimizzazzjoni tal-Parametri tal-Qtugħ: Meta tħeġġeġ irkaptu ta 'dijametru kbir, minħabba l-ammont kbir ta' tneħħija tal-materjal, huwa meħtieġ li jintgħażlu l-parametri xierqa tal-qtugħ biex titjieb l-effiċjenza tal-ipproċessar. Madankollu, l-għażla tal-parametri tal-qtugħ hija limitata minn bosta fatturi bħall-ħajja tal-għodda, il-qawwa tal-magna, il-materjal tax-xogħol u l-bqija. Kif tottimizza l-parametri tal-qtugħ biex ittejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar taħt il-premessa li tiġi żgurata l-kwalità tal-ipproċessar hija problema diffiċli.
Problema għall-ilbies ta 'l-għodda: Fil-proċess tal-magni ta' tagħmir ta 'dijametru kbir, l-ilbies ta' l-għodda huwa aktar mgħaġġel, u s-sostituzzjoni ta 'għodda frekwenti se żżid il-ħin awżiljarju tal-ipproċessar u tnaqqas l-effiċjenza fl-ipproċessar. Għalhekk, huwa meħtieġ li jiġu żviluppati u applikati għodod b'rendiment għoli u ħajja twila, u tadotta l-għodda raġonevoli ta 'monitoraġġ u teknoloġija ta' kumpens.

Spezzjoni u Kontroll tal-Kwalità
Tagħmir u metodi ta 'ttestjar: Id-daqs ta' tagħmir ta 'dijametru kbir huwa lil hinn mill-firxa tal-kejl ta' tagħmir ta 'ttestjar ordinarju, u huma meħtieġa strumenti u tagħmir speċjali kbar ta' kejl, bħal ċentru ta 'kejl tal-irkaptu ta' daqs kbir. Barra minn hekk, minħabba l-istruttura kumplessa ta 'l-irkaptu, l-iskoperta ta' xi difetti interni u partijiet moħbija hija diffiċli, u t-teknoloġija avvanzata ta 'ttestjar mhux distruttiva teħtieġ li tintuża, bħalma huma l-ittestjar ultrasoniku u l-ittestjar tar-raġġi X.
L-ipproċessar u l-analiżi tad-dejta: Id-dejta tal-iskoperta ta 'tagħmir ta' dijametru kbir hija kbira, kif tipproċessa u tanalizza din id-dejta malajr u b'mod preċiż biex tiġġudika l-kwalità tal-irkaptu u tieħu miżuri ta 'aġġustament f'waqtu huwa wkoll punt diffiċli fil-kontroll tal-kwalità.

Assemblaġġ u trasport
Rekwiżiti ta 'eżattezza ta' assemblaġġ għoli: L-irkaptu ta 'dijametru kbir huwa ġeneralment immuntat ma' komponenti kbar oħra, bħal f'sistema kbira ta 'propulsjoni tal-baħar, sistema ta' propulsjoni tal-baħar, irkaptu u xaft, kaxxa u komponenti oħra tar-rekwiżiti ta 'eżattezza tal-assemblaġġ. Minħabba d-daqs kbir ta 'l-irkaptu, huwa diffiċli li tinstab u taġġusta fil-proċess ta' assemblaġġ, u proċessi u tagħmir speċjali ta 'assemblaġġ huma meħtieġa biex tiżgura l-kwalità tal-assemblaġġ.
Diffikultajiet ta 'trasport u rfigħ: Piż tal-irkaptu b'dijametru kbir, volum kbir, proċess ta' trasport u rfigħ jeħtieġ li tuża għodod speċjali tat-trasport u tagħmir ta 'rfigħ. Fl-istess ħin, biex jiġi żgurat li l-irkaptu ma jiġix imħassar waqt it-trasport u l-irfigħ, hemm rekwiżiti għoljin għall-ippakkjar, l-iffissar u l-irfigħ.

It-tags Popolari: Irkaptu ta 'dijametru kbir, Ċina, fornituri, manifatturi, fabbrika, bl-ingrossa, prezz